Токарно-фрезерный центр модель ТФЦ 1200-5

НАЗНАЧЕНИЕ

Токарно-фрезерный центр мод. ТФЦ 1200-5 предназначен для гибкой комплексной обработки сложнопрофильных крупногабаритных деталей путем интеграции всех технологических операций на одном станке.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели ТФЦ 1200-5 позволяет решить проблему сложной обработки деталей длиной до 2,15 м и диаметром до 1250 мм.
Мощность главного привода 60 кВт и мощность фрезерного шпинделя 38 кВт, а также возможность оперативного применения 90 инструментов обеспечивают новые масштабы
в плане производительности.
Интерполируемая ось В, а также пути перемещения большой длины по всем осям облегчают комплексную обработку самых сложных деталей.
Гибкая комплексная обработка на станке ТФЦ 1200-5 с широким комплексом технических средств позволяет удовлетворить требования любого заказчика и гарантирует оптимальное соотношение цены и технических возможностей

Высочайшая степень гибкости станков ТФЦ 1200-5 обеспечивается за счет использования осей с числовым управлением. Возможность перемещения деталей на большую длину при высочайшей степени точности в комбинации с полностью интерполируемой осью В позволяют проведение технологических операций широчайшего спектра на одном станке.

Токарно-фрезерный центр мод. ТФЦ 1200-5 оснащен одним магазином для вращающегося и стационарного инструмента с хвостовиком HSK-A100.

Доступ к дисковому магазину обеспечивается с фронтальной стороны станка, благодаря чему он очень удобен в обращении.
В зависимости от необходимости, станок может оснащаться 90 гнездами для инструмента.
Свободное программирование точки смены инструмента в комбинации с двойным захватом манипулятора сокращает время смены инструмента.

Простои станка по причине износа используемого инструмента исключаются благодаря тому, что система управления своевременно предупреждает об этом обслуживающий персонал.

Инструмент заменяется из стандартного инструментального магазина.

Станок укомплектован устройством автоматического измерения заготовки фирмы Renishaw.
Для удобства работы и обслуживания станок оснащен двумя пультами - стационарным и подвижным.

Техническая характеристика

Наименование параметра	Данные
1. Схема рабочего пространства
1.1 Расстояние между центрами, мм	2000
1.2 Наибольший диаметр обработки над верхними салазками, мм	1150
1.3 Наибольший диаметр обработки над станиной, мм	1250
1.4 Длина точения при стандартном патроне, мм	2150
1.5 Наибольшее рабочее перемещение по координатам X, Y, Z, мм	920, 500, 2300
2 Бабка передняя
2.1 Главный привод
2.1.1 Наибольшая мощность, (ПВ 100%) кВт	60
2.1.2 Наибольшая частота вращения, об/мин	1600
2.1.3 Наибольший крутящий момент, Нм	4470
2.1.4 Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85 (DIN 55026)	2-15К (А15)
2.1.5 Диаметр отверстия в шпинделе, мм	165
2.1.6 Диаметр зажимного патрона, мм	800
2.2 Ось С
2.2.1 Наибольшая частота вращения, об/мин	20
2.2.2 Наибольший крутящий момент (ПВ 100%), Нм	3000
2.2.3 Тормозной момент, Нм	6000
3 Крестовый суппорт
3.1 Усилие подачи по оси Z (100% ПВ), кН (кГс)	30 (3000)
3.2 Усилие подачи по оси X (100% ПВ), кН (кГс)	31,5 (3150)
3.3 Скорость быстрых перемещений по осям Z, X, м/мин	15
4 Токарно-сверлильно-фрезерный модуль
4.1 Мощность привода фрезерного шпинделя (100% ПВ), кВт	38
4.2 Наибольшее число оборотов фрезерного шпинделя, об/мин	4500
4.3 Наибольший крутящий момент на шпинделе (100% ПВ), Нм	430
4.4 Инструментальная система	HSK - A100
4.5. Ось В
4.5.1 Угол поворота по оси В, град	200
4.5.2 Наибольший крутящий момент при повороте по оси В, Нм	1200
4.5.3 Дискретность угла поворота по оси В, град.	0,001
4.5.4 Дискретность индексированного угла поворота по оси В, град.	2,5
4.5.5 Удерживающий крутящий момент при останове по оси В, Нм
- ось В зажата	2000
- ось В индексирована и зажата	7000
4.5.6 Наибольшая скорость поворота по оси В, град/с	90
4.6 Ось Y
4.6.1 Усилие подачи по оси Y (100% ПВ), кН (кГс)	20 (2000)
4.6.2 Скорость быстрых перемещений по оси Y, м/мин	12,5
5 Задняя бабка
5.1 Диаметр пиноли, мм	180
5.2 Ход пиноли, мм	200
5.3 Усилие поджатия пиноли, кН (кГс)	5,4…48,6 (540…4860)
5.4 Зажимное усилие по оси Z, кН (кГс)	400 (40000)
6 Магазин для стандартных инструментов
6.1 Наибольшее число инструментов, шт.	30
6.2 Наибольший диаметр инструмента, (соседние инструменты), мм	110
6.3 Наибольший диаметр инструмента, (без соседних инструментов), мм	160
6.4 Наибольший вес инструмента, кГс	25
6.5 Время автоматической смены инструмента от реза до реза (для наибольшей длины инструмента), с	20
7 Показатели точности - точность /повторяемость двухстороннего позиционирования
- оси X, Y, мм	0,01 / 0,002
- ось Z, мм	0,03 / 0,008
- оси B, C, град (сек)	0,01(36) / 0,002(7)
8 Устройство числового программного управления	Sinumeric 840D
8.1 Вид интерполяции	линейная, круговая, винтовая
8.2 Количество одновременно управляемых осей координат	5