Станок токарно-фрезерный модель ТФ-1
Техническая характеристика
НАЗНАЧЕНИЕ
Станок предназначен для обработки методом точения и фрезерования деталей из дерева различной твердости.
Станок предназначен для обработки методом точения и фрезерования деталей из дерева различной твердости.
Выбранная в станке схема фрезерования характеризуется направлением составляющих сил резания еР вдоль оси обрабатываемой детали, т.е. в сторону максимальной ее жесткости.
Это сокращает до минимума деформацию детали при ее обработке и позволяет получить высокую точность и чистоту поверхности.
Это сокращает до минимума деформацию детали при ее обработке и позволяет получить высокую точность и чистоту поверхности.
| Наименование параметра | Данные |
| 1. Максимальный размер заготовки обрабатываемой детали D/L, мм | 35/1200 |
| 2. Частота вращения токарного шпинделя, об/мин | 80...2000 |
| 3. Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 30000 |
| 4. Скорость перемещения продольной механической подачи, мм/мин | 100...1000 |
| 5. Количество фиксированных положений токарного шпинделя | 12 |
| 6. Высота центров над суппортом, мм | 60 |
| 7. Максимальное расстояние между центрами, мм | 1250 |
| 8. Поперечное перемещение суппорта (ручное), мм | 25 |
| 9. Диаметр отверстия токарного шпинделя, мм | 32 |
| 10. Цена деления: | |
| · лимба продольной подачи, мм | 0,5 |
| · лимба поперечной подачи, мм | 0,025 |
| 11. Питающая сеть: | |
| · род тока | переменный, трехфазный |
| · напряжение питания, В | 380 |
| · частота тока, Гц | 50 |
СУППОРТ
Суппорт имеет две каретки с одним направлением движения.
Верхняя каретка перемещается вручную от маховичка, что дает возможность подрезать торец и настраиваться на исходный диаметр при обработке.
Нижняя каретка связана с синусной линейкой и обеспечивает контурную обработку по копиру.
Продольное перемещение суппорта по направляющим скалкам осуществляется или механически от винта, или вручную от маховичка. Для перемещения вручную полугайки винтовой передачи размыкаются рукояткой, находящейся на суппорте.
На суппорте возможна установка или резцедержателя с резцом для реализации токарной обработки, или высокоскоростного фрезерного электрошпинделя для выполнения фрезерных операций.
Суппорт имеет две каретки с одним направлением движения.
Верхняя каретка перемещается вручную от маховичка, что дает возможность подрезать торец и настраиваться на исходный диаметр при обработке.
Нижняя каретка связана с синусной линейкой и обеспечивает контурную обработку по копиру.
Продольное перемещение суппорта по направляющим скалкам осуществляется или механически от винта, или вручную от маховичка. Для перемещения вручную полугайки винтовой передачи размыкаются рукояткой, находящейся на суппорте.
На суппорте возможна установка или резцедержателя с резцом для реализации токарной обработки, или высокоскоростного фрезерного электрошпинделя для выполнения фрезерных операций.
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА
В передней бабке монтируется полый шпиндель на опорах качения, не требующих ухода.
Приводы вращения шпинделя и продольного перемещения суппорта выполнены с применением мощных двигателей постоянного тока с управлением от преобразователей, поддерживающих заданную скорость при изменении нагрузки.
Редукторы на ременных передачах обеспечивают бесшумность, надежны и просты в обслуживании.
Для выполнения фрезерных операций вдоль образующих обрабатываемой детали без ее вращения имеется делительное устройство с фиксацией шпинделя через 30°.
В передней бабке монтируется полый шпиндель на опорах качения, не требующих ухода.
Приводы вращения шпинделя и продольного перемещения суппорта выполнены с применением мощных двигателей постоянного тока с управлением от преобразователей, поддерживающих заданную скорость при изменении нагрузки.
Редукторы на ременных передачах обеспечивают бесшумность, надежны и просты в обслуживании.
Для выполнения фрезерных операций вдоль образующих обрабатываемой детали без ее вращения имеется делительное устройство с фиксацией шпинделя через 30°.
ЗАДНЯЯ БАБКА
Задняя бабка базируется на направляющие скалки, легко перемещается вручную и зажимается в нужном положении двумя рукоятками, смонти-рованными на ней. Для центрирования заднего конца обрабатываемой детали и зажима ее в осевом направлении имеется пиноль с установленной в ней центровой оправкой.
Задняя бабка базируется на направляющие скалки, легко перемещается вручную и зажимается в нужном положении двумя рукоятками, смонти-рованными на ней. Для центрирования заднего конца обрабатываемой детали и зажима ее в осевом направлении имеется пиноль с установленной в ней центровой оправкой.
СИНУСНАЯ ЛИНЕЙКА
Синусная линейка с установленным на ней копиром передней своей частью шарнирно закреплена на кронштейне, смонтированном на корпусе передней бабки. Задняя часть крепится на задней опоре станка и имеет возможность смещения в поперечном направлении для придания копиру требуемого углового положения. Величина смещения индикатируется закрепленной на задней опоре индикаторной головкой.
Синусная линейка с установленным на ней копиром передней своей частью шарнирно закреплена на кронштейне, смонтированном на корпусе передней бабки. Задняя часть крепится на задней опоре станка и имеет возможность смещения в поперечном направлении для придания копиру требуемого углового положения. Величина смещения индикатируется закрепленной на задней опоре индикаторной головкой.
УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
Органы управления станком в основном сосредоточены на пульте управления.
На нем имеются:
· кнопки включения и выключения станка;
· тумблеры включения и выключения шпинделя станка и продольной подачи
суппорта;
· тумблеры выбора направления вращения шпинделя и продольной подачи;
· ручки бесступенчатого задания величин частоты вращения шпинделя
и величин продольной подачи суппорта;
· тумблер переключения управления с пульта на педаль.
Органы управления станком в основном сосредоточены на пульте управления.
На нем имеются:
· кнопки включения и выключения станка;
· тумблеры включения и выключения шпинделя станка и продольной подачи
суппорта;
· тумблеры выбора направления вращения шпинделя и продольной подачи;
· ручки бесступенчатого задания величин частоты вращения шпинделя
и величин продольной подачи суппорта;
· тумблер переключения управления с пульта на педаль.
Включение вращения быстроходного фрезерного шпинделя осуществляется кнопкой, находящейся на его корпусе.
Для удобства работы при ручном перемещении суппорта на станке имеется педаль, при нажатии которой бесступенчато меняется частота вращения шпинделя от минимального значения до максимального.
Для выполнения фрезерных операций вдоль образующих обрабатываемой детали без ее вращения имеется делительное устройство с фиксацией шпинделя через 30 *.
Для удобства работы при ручном перемещении суппорта на станке имеется педаль, при нажатии которой бесступенчато меняется частота вращения шпинделя от минимального значения до максимального.
Для выполнения фрезерных операций вдоль образующих обрабатываемой детали без ее вращения имеется делительное устройство с фиксацией шпинделя через 30 *.
Главная / Продукция / Действующие проекты / Станок токарно-фрезерный модель ТФ-1
