Круглошлифовальный универсальный станок модель С 400

НАЗНАЧЕНИЕ

Станок круглошлифовальный с числовым программным управлением модели С 400 предназначен для серийной обработки деталей шлифованием и может быть использован в автомобилестроении и в тех отраслях, где используются детали с особо прецизионными поверхностями цилиндрической, конической и многогранной формы; детали, имеющие кулачки, поверхности которых описываются сложными математическими законами.

Станина, выполненная из искусственного гранита, позволяет долгие годы сохранять точностные параметры и способность гасить вибрационные возмущения, возникающие при обработке.

- шпиндель шлифовального круга на гидродинамических подшипниках с автономной системой прокачки масла, расположенной внутри корпуса бабки.

Обработка детали может производиться как в неподвижных центрах, так и в патроне, цанге или на планшайбе.
Наличие управляемого по скорости и положению шпинделя (ось С) с установленными непосредственно на нем синхронным электродвигателем серии 1FE1фирмы SIEMENS позволяет обрабатывать круглые и многогранные поверхности, сложные поверхности кулачков

Задняя бабка имеет перемещаемую от рукоятки пиноль с конусным отверстием, в которое устанавливается задний центр. Усилие поджима заднего центра к детали осуществляется пружиной и контролируется по шкале.
Смещение пиноли с центром в горизонтальной плоскости в поперечном направлении осуществляется от рукоятки и позволяет получить заданную постоянную или переменную по длине малую конусность детали или же компенсировать ее.

Бабка шлифовального круга позволяет выполнять черновое и чистовое шлифование или же обрабатывать разные поверхности разными кругами без переустановки детали на оптимальных режимах с минимальной затратой времени.

Бабка шлифовального круга устанавливается на поворотное устройство (ось В) со встроенным серводвигателем серии 1FW фирмы SIEMENS и датчиком с разрешающей способностью 0,0001", что позволяет в автоматическом режиме с высокой точностью и стабильностью устанавливать шлифовальные круги для прецизионной обработки разнообразных поверхностей.

Примененные гидростатические направляющие, расчет параметров и выбор элементов системы управления которыми осуществлен фирмой Hyprostatik (Германия), и линейные электродвигатели фирмы Siemens (Германия) гарантируют высокую жесткость и самую высокую динамику и точность на весь срок службы станка.
Такая комбинация обеспечивает перемещение с высокой скоростью и дискретностью 0,0001 мм.

При увеличении дисбаланса круга и соответственно величины вибрации прекращается обработка и автоматически производится балансировка круга.
Управление станком осуществляется УЧПУ и цифровыми приводами фирмы Siemens (Германия).

Техническая характеристика

Наименование параметров	Данные
Класс точности по ГОСТ 8-82	С
Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, диаметр х длина, мм	320 х 1000
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг	80
СТОЛ
Наибольшее перемещение, мм	1050
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), мм/мин	0,001 до 15000
Дискретность задания перемещения, мм	0,0001
БАБКА ИЗДЕЛИЯ
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), мин-1	от 1 до 800
Дискретность задания угла поворота, …°	0,0001
БАБКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ
Размеры шлифовального круга, мм	500 х 63 х 203
Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), мин-1	1400 ... 3200
Наибольший угол поворота бабки от исходного положения, …°:
• по часовой стрелке	195
• против часовой стрелки	20
Дискретность задания угла поворота, …°	0,0001
СУППОРТ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГА
Наибольшее перемещение, мм	300
Пределы непрерывной подачи, мм/мин	0,001 ... 15000
Дискретность задания подачи, мм	0,0001
ТОЧНОСТЬ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Круглость цилиндрических поверхностей, мм	0,0004
Постоянство диаметров в продольном сечении, мм	0,003
Шероховатость наружной цилиндрической поверхности, Ra, мкм	0,04

Высокую точность положения изделия и шлифовального круга в пространстве, высокую демпфирующую способность системы при обработке обеспечивают:

- шпиндель бабки изделия на гидростатических подшипниках;