Вертикальный обрабатывающий центр модель ВЦ 600-5
Техническая характеристика
НАЗНАЧЕНИЕ
Многокоординатный обрабатывающий центр модели ВЦ-600-5 предназначен для высокоскоростной механической обработки деталей из различных материалов и может выполнять циклы сверления, прямо-линейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы, фрезерования резьбы одновременно со сверлением комбинированным инструментом.
Обрабатывающий центр имеет пять формообразующих координатных движений, что позволяет при высокой компактности конструкции обрабатывать детали, имеющие сложную геометрическую форму (лопатки ГТД, прессформы, штампы).
Многокоординатный обрабатывающий центр модели ВЦ-600-5 предназначен для высокоскоростной механической обработки деталей из различных материалов и может выполнять циклы сверления, прямо-линейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы, фрезерования резьбы одновременно со сверлением комбинированным инструментом.
Обрабатывающий центр имеет пять формообразующих координатных движений, что позволяет при высокой компактности конструкции обрабатывать детали, имеющие сложную геометрическую форму (лопатки ГТД, прессформы, штампы).
Все линейные движения формообразования выполняет инструмент, что дает возможность получить высокие динамику и скорости перемещений. Линейные направляющие максимально приближены к зоне обработки.
Это позволяет получить высокую жесткость при сравнительно небольшой массе и обеспечить высокие динамические характеристики центра.
Применение роликовых линейных направляющих качения обеспечивает высокую жесткость механической системы, точность перемещения и низкое сопротивление при движении.
В качестве привода главного движения и приводов вращения рабочих органов поворотного стола применены мехатронные узлы, выполненные на базе бескорпусных двигателей.
На центре применен высокооборотный фрезерный шпиндель с конусом HSK-A63, который
при небольших габаритах имеет высокие крутящий момент и частоту вращения, что позволяет
при компактности конструкции получить высокую производительность. Для создания жесткости стыка инструмента со шпинделем зажим инструмента производится с усилием 19 кН.
Предусмотрен подвод сжатого воздуха для обдува конуса шпинделя.
Двухкоординатный поворотный стол (вращательные движения В и С) разработан на базе мощных низкооборотных синхронных электродигателей 1FW6130-OPA15-2JC2 и 1FW6130-OPA07-1JC2 фирмы SIEMENS, развивающих крутящие моменты, достаточные для встраивания их непосредственно на рабочие органы без редукторных устройств.
В статическом положении поворотные рабочие органы стола могут фиксироваться гидрофицированными зажимами, создающими большие тормозные моменты.
На станке предусмотрены транспортер для уборки стружки фирмы ASTOS (Чехия), датчик контроля деталей фирмы RENISHAW, станция СОЖ высокого давления (Pmax=8МПа) фирмы ASTOS для подачи СОЖ через шпиндель.
Примененный на обрабатывающем центре комплект электрооборудования с цифровой системой ЧПУ Sinumerik 840D, с цифровыми приводами и высокомоментными цифровыми серводвигателями фирмы Siemens, не требующими технического обслуживания, обеспечивает отличные динамические характеристики обрабатывающего центра, высокую точность обработки и большую надежность.
Это позволяет получить высокую жесткость при сравнительно небольшой массе и обеспечить высокие динамические характеристики центра.
Применение роликовых линейных направляющих качения обеспечивает высокую жесткость механической системы, точность перемещения и низкое сопротивление при движении.
В качестве привода главного движения и приводов вращения рабочих органов поворотного стола применены мехатронные узлы, выполненные на базе бескорпусных двигателей.
На центре применен высокооборотный фрезерный шпиндель с конусом HSK-A63, который
при небольших габаритах имеет высокие крутящий момент и частоту вращения, что позволяет
при компактности конструкции получить высокую производительность. Для создания жесткости стыка инструмента со шпинделем зажим инструмента производится с усилием 19 кН.
Предусмотрен подвод сжатого воздуха для обдува конуса шпинделя.
Двухкоординатный поворотный стол (вращательные движения В и С) разработан на базе мощных низкооборотных синхронных электродигателей 1FW6130-OPA15-2JC2 и 1FW6130-OPA07-1JC2 фирмы SIEMENS, развивающих крутящие моменты, достаточные для встраивания их непосредственно на рабочие органы без редукторных устройств.
В статическом положении поворотные рабочие органы стола могут фиксироваться гидрофицированными зажимами, создающими большие тормозные моменты.
На станке предусмотрены транспортер для уборки стружки фирмы ASTOS (Чехия), датчик контроля деталей фирмы RENISHAW, станция СОЖ высокого давления (Pmax=8МПа) фирмы ASTOS для подачи СОЖ через шпиндель.
Примененный на обрабатывающем центре комплект электрооборудования с цифровой системой ЧПУ Sinumerik 840D, с цифровыми приводами и высокомоментными цифровыми серводвигателями фирмы Siemens, не требующими технического обслуживания, обеспечивает отличные динамические характеристики обрабатывающего центра, высокую точность обработки и большую надежность.
Зона обработки
Состав и направление осей координат
Возможные варианты исполнения станка (опции)
С вращением по коорд. В’
С прямоугольным столом
С вращением по коорд. А’
| Наименование параметра | Данные |
| Диаметр планшайбы поворотного стола, мм | 320 |
| Конус шпинделя по DIN 69893-1 | HSK-A63 |
| Наибольшие перемещения по координатам: | |
| • X/Y/Z, мм | 560/320/320 |
| • B’/C’, ...° - двухкоординатный стол | 180/360 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 100...15000 |
| Скорость быстрых перемещений по координатам: | |
| • X, Y, Z, м/мин | 30 |
| • B’/C’, мин-1 | 130 /210 |
| Осевое усилие приводов подач X,Y/Z, Н | 2000/4000 |
| Дискретность задания перемещений по координатам: | |
| • X, Y, Z, мм | 0,0001 |
| • B’, C’, ...° | 0,0001 |
| Точность линейного позиционирования по координатам X, Y, Z, мкм: | |
| • точность позиционирования | 6 |
| • повторяемость позиционирования | 2 |
| Точность углового позиционирования по координатам В’, C’, ...” | |
| • точность позиционирования | 6 |
| • повторяемость позиционирования | 2 |
| Точность межосевых расстояний между соседними отверстиями в ряду, мкм | 4 |
| Точность межосевых расстояний между любыми двумя отверстиями, мкм | 5 |
| Емкость магазина инструментов, шт. | 16 |
| Время смены инструмента, наименьшее / наибольшее, с: | |
| • собственное | 2,5 / 3 |
| • от реза до реза | 4,5 / 5 |
| Масса станка с пристаночным оборудованием, кг | 4000 |
Главная / Продукция / Действующие проекты / Вертикальный обрабатывающий центр модель ВЦ 600-5
